បោះចោលពិការភាពទូទៅ

ការដេញប្រាំមួយជារឿងធម្មតា ពិការភាព'មូលហេតុ និងវិធីបង្ការ មិនមែនប្រមូលing នឹងត្រូវបានការបាត់បង់របស់អ្នក! ((ផ្នែកទី 1)

ដំណើរការផលិតកម្ម កត្តាដែលជះឥទ្ធិពល និងពិការភាព ឬបរាជ័យគឺជៀសមិនរួច ដែលមានទំនោរនាំមកនូវការបាត់បង់ដ៏ធំដល់សហគ្រាស។ ថ្ងៃនេះ ខ្ញុំនឹងណែនាំអំពីពិការភាព និងដំណោះស្រាយទូទៅចំនួនប្រាំមួយប្រភេទ ដោយសង្ឃឹមថាវាមានប្រយោជន៍សម្រាប់ឧស្សាហកម្មគ្រឹះ។

១Porosity (ពពុះ, រន្ធ choke, ហោប៉ៅ)

1)លក្ខណៈពិសេស៖Porosity មានវត្តមាននៅក្នុងផ្ទៃ ឬរន្ធ មានរាងមូល រាងពងក្រពើ ឬរាងមិនទៀងទាត់ ជួនកាលរន្ធញើសជាច្រើនបង្កើតបានជាម៉ាស់ខ្យល់នៅក្រោមស្បែក ជាទូទៅមានរាងដូចផ្លែ pear ។ រន្ធ Choke រាងមិនទៀងទាត់ និងផ្ទៃរដុប។ ហោប៉ៅគឺជាផ្ទៃដែលមានរាងកោងនៅក្នុងផ្ទៃរលោងជាង។ រន្ធញើសភ្លឺអាចមើលឃើញដោយការត្រួតពិនិត្យ រន្ធអាចត្រូវបានរកឃើញបន្ទាប់ពីដំណើរការមេកានិក។
2)មូលហេតុ៖
l សីតុណ្ហភាពកំដៅមុនរបស់ផ្សិតទាបពេក លោហៈរាវឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធចាក់ ត្រជាក់លឿនពេក។
l ការរចនាមិនល្អនៃផ្សែងផ្សិត ឧស្ម័នមិនអាចបញ្ចេញចោលដោយគ្មានឧបសគ្គ។
l ថ្នាំលាបមិនល្អ ហត់នឿយខ្លួនវាផ្ទាល់ រួមទាំងឧស្ម័នដែលងាយនឹងរលាយ ឬរលាយ។
l រន្ធផ្ទៃប្រហោង និងរណ្តៅ បន្ទាប់ពីលោហៈរាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងរន្ធ ការពង្រីកយ៉ាងលឿននៃរណ្តៅដែករាវដែលបានបង្ហាប់ ដើម្បីបង្កើតជារន្ធច្រេះ។
l ផ្ទៃបែហោងធ្មែញផ្សិតនៅក្នុងការ corrosion និងមិនត្រូវបានសម្អាត។
l វត្ថុធាតុដើម (ស្នូល) រក្សាទុកមិនត្រឹមត្រូវ ដោយមិនកំដៅមុននឹងប្រើប្រាស់។
l ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយខ្សោយ ឬកម្រិតថ្នាំមិនត្រឹមត្រូវ ឬប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ។
៣) វិធីការពារ៖
លីត្រ ផ្សិតដើម្បីកំដៅឱ្យបានពេញលេញ ទំហំភាគល្អិតថ្នាំកូត (ក្រាហ្វីត) មិនគួរល្អពេកទេ ហើយមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អជាង។
l ប្រើវិធីសាស្រ្ត tilt Cast Cast ។
l វត្ថុធាតុដើមគួររក្សាទុកក្នុងកន្លែងស្ងួត និងមានខ្យល់ចេញចូល ពេលប្រើដើម្បីកំដៅជាមុន។
l ជ្រើសរើសប្រសិទ្ធភាព deoxidation ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយល្អ (ម៉ាញ៉េស្យូម) ។
l សីតុណ្ហភាពចាក់មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ។

2 ការរួញតូច

1) លក្ខណៈពិសេស:ការរួញតូចគឺជារន្ធរដុបលើផ្ទៃដែលមាននៅលើផ្ទៃ ឬខាងក្នុងតួ។ ការរួញតូចគឺជាការខ្ចាត់ខ្ចាយជាច្រើននៃការរួញតូចនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលជាញឹកញាប់កើតឡើងនៅក្នុងការសម្ដែងនៅជិតអ្នករត់, ឫស riser, ផ្នែកក្រាស់, កម្រាស់នៃការផ្ទេរជញ្ជាំងនិងយន្តហោះធំមួយ។

២) មូលហេតុ៖
l សីតុណ្ហភាពការងាររបស់ផ្សិតមិនបានបំពេញតាមតម្រូវការពង្រឹងទិសដៅ។
l ការជ្រើសរើសថ្នាំកូតមិនត្រឹមត្រូវ កម្រាស់ថ្នាំកូតមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងផ្នែកផ្សេងៗ។
l ទីតាំងចាក់នៅក្នុងការរចនាផ្សិតគឺមិនសមស្របទេ។
l Pouring riser design បានបរាជ័យក្នុងការសម្រេចបាននូវតួនាទីពេញលេញ។
l សីតុណ្ហភាពចាក់ទាបពេក ឬខ្ពស់ពេក។

៣) វិធីការពារ៖
l ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិត។
l ដើម្បីកែតម្រូវកម្រាស់នៃថ្នាំកូត និងបាញ់ថ្នាំឱ្យស្មើភាពគ្នា។ នៅពេលដែលថ្នាំលាបធ្លាក់ចេញ ហើយត្រូវការការផាត់មុខ មិនគួរបង្កើតការប្រមូលផ្តុំថ្នាំលាបក្នុងស្រុកឡើយ។
l ដើម្បីកំដៅផ្សិតក្នុងស្រុកឬអ៊ីសូឡង់ក្នុងស្រុកដោយប្រើសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។
l កំណត់ចំណុចក្តៅស្ពាន់ និងត្រជាក់ក្នុងតំបន់។
l ដើម្បីរចនាវិទ្យុសកម្មនៅក្នុងផ្សិត ឬដោយការបង្កើនល្បឿននៃការត្រជាក់ក្នុងតំបន់ដូចជាទឹក ឬបាញ់ទឹកនៅខាងក្រៅផ្សិត។
l ជាមួយនឹងដុំត្រជាក់ដែលអាចដោះចេញបាន ដាក់ជម្មើសជំនួសនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ ដើម្បីជៀសវាងនៅពេលដែលផលិតកម្មបន្ត ខ្លួនវាត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់។
l ដើម្បីរចនាឧបករណ៍សម្ពាធលើ riser នៃផ្សិត។
l ដើម្បីរៀបចំប្រព័ន្ធច្រកទ្វារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពចាក់ទឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

3 រន្ធ Slag ( flux slag និង slag អុកស៊ីដលោហៈ)

1) លក្ខណៈពិសេស:រន្ធ slag គឺជារន្ធភ្លឺឬងងឹតនៅក្នុងការសម្ដែង រន្ធទាំងអស់ឬផ្នែកត្រូវបានបំពេញដោយ slag ។ រូបរាងមិនទៀងទាត់ ចំណុចតូចៗនៃ flux slag មិនងាយស្រួលរកទេ បន្ទាប់ពីការយកចេញនៃ slag បន្ទាប់មកបង្ហាញរន្ធរលោង។ ជាទូទៅចែកចាយនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃទីតាំងខាស នៅជិតកន្លែងរត់ ឬជ្រុងតួ សារធាតុអុកស៊ីតកម្មភាគច្រើនត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងច្រកទ្វារសំណាញ់នៅជិតផ្ទៃ ជួនកាលនៅក្នុងដុំពក ឬពពកមិនទៀងទាត់ជាមួយនឹងបន្ទះសាំងវិចដែលមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ឬសន្លឹក ឬការសម្ដែង flocculent វាជារឿយៗបំបែកចេញពីសាំងវិចជាមួយនឹងអុកស៊ីដ។ វា​ជា​មូលហេតុ​មួយ​ក្នុង​ចំណោម​មូលហេតុ​ដែល​នាំ​ឲ្យ​មាន​ស្នាម​ប្រេះ។

2)មូលហេតុ៖រន្ធ slag កើតឡើងជាចម្បងដោយសារការរលាយ និងដំណើរការនៃលោហធាតុ (រួមទាំងការរចនាប្រព័ន្ធច្រកទ្វារមិនត្រឹមត្រូវ) ផ្សិតខ្លួនវាមិនបង្កឱ្យមានរន្ធ slag ហើយការប្រើផ្សិតដែកគឺជាវិធីដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយដើម្បីជៀសវាង slag ។

៣) វិធីការពារ៖
l ដើម្បីរចនាប្រព័ន្ធច្រកទ្វារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬប្រើតម្រងជាតិសរសៃខាស។
l ដើម្បីប្រើវិធីចាក់ទំនោរ។
l ដើម្បីជ្រើសរើសភ្នាក់ងារនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា និងត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

កំហុសក្នុងការសម្ដែងបីផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបន្តនៅសប្តាហ៍ក្រោយ។សូមអរគុណ។

ក្រុមហ៊ុន៖ Dinsen Impex Corp
គេហទំព័រ៖www.dinsenmetal.com